HERSTELLUNG BEI GALIFA
Produktion der Galifa Contactlinsen
Bei Galifa Contactlinsen AG werden Contactlinsen vollständig in der Schweiz, am Standort St. Gallen entwickelt und produziert. Das Unternehmen verbindet moderne Präzisionstechnologie mit langjähriger Erfahrung in der Contactlinsenfertigung, um hochwertige und individuell angepasste Sehlösungen zu schaffen.
Individuelle Massanfertigung
Im Gegensatz zu industriell gefertigten Standardlinsen wird bei Galifa jede Contactlinse individuell hergestellt. Grundlage dafür sind die präzisen Messdaten der Augen der Patientinnen und Patienten. Auf Basis dieser Parameter werden Design, Material und Geometrie der Linse exakt berechnet und produziert.
Hochpräzise Fertigung
Die Produktion erfolgt mit modernsten CNC-Präzisionsmaschinen, die eine extrem genaue Bearbeitung der Linsenoberflächen ermöglichen. Dadurch können auch komplexe Linsendesigns realisiert werden, die optimalen Sitz, hohe Sehqualität und maximalen Tragekomfort gewährleisten.
Strenge Qualitätskontrolle
Jede einzelne Contactlinse durchläuft während und nach der Produktion mehrere Qualitätskontrollen. Dabei werden unter anderem Parameter wie Krümmung, Durchmesser, Oberflächenqualität und optische Präzision überprüft. Erst nach erfolgreicher Prüfung wird die Linse an den Fachpartner ausgeliefert.
Schweizer Qualität und Innovation
Mit über 40 Jahren Erfahrung steht Galifa für Schweizer Präzision, Innovation und höchste Qualitätsstandards. Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung entstehen laufend neue Lösungen – von klassischen Sehkorrekturen bis hin zu spezialisierten Contactlinsen für komplexe Anforderungen.
100% MADE IN SWITZERLAND
Schweizer Präzision – kompromisslos.
Entwicklung, Fertigung und Qualitätskontrolle erfolgen vollständig in St. Gallen. Kurze Wege, klare Prozesse und ein kompromissloser Anspruch an Qualität – damit Ihre Versorgungen verlässlich, reproduzierbar und auf höchstem Niveau bleiben.
Der Produktionsprozess
Von den Messdaten bis zur Auslieferung: Jeder Schritt ist darauf ausgelegt, reproduzierbare Präzision und höchste Sicherheit in der Versorgung zu gewährleisten.
1 · Messdaten & Analyse
Präzise Messwerte bilden die Basis. Parameter wie Hornhautgeometrie, Durchmesser, Materialwahl und Designanforderungen werden erfasst und geprüft.
2 · Design & Berechnung
Auf Basis Ihrer Daten werden Geometrie, Optik und Materialeigenschaften berechnet – individuell auf den Fall abgestimmt, auch bei komplexen Versorgungen.
3 · CNC-Fertigung
Die Linse wird mit modernsten CNC-Präzisionsmaschinen gefertigt. So entstehen Oberflächen und Radien mit höchster Genauigkeit für optimalen Sitz und Sehqualität.
4 · Finish & Veredelung
Nach der Bearbeitung folgen Veredelungsschritte wie Politur/Finish und finaler Feinschliff – für Komfort, Benetzung und Materialperformance.
5 · Qualitätskontrollen
Mehrere Kontrollen prüfen u. a. Krümmung, Durchmesser, Oberflächenqualität und optische Präzision. Nur einwandfreie Linsen werden freigegeben.
6 · Verpackung & Auslieferung
Nach erfolgreicher Prüfung wird die Linse verpackt und an den Fachpartner ausgeliefert – schnell, nachvollziehbar und zuverlässig.